提质增效：顾名思义为如何在不增加（少增加）成本的情况下提高质量，或者是在保证质量的情况下提高效益。
首先小编与大家聊聊如何提高质量。
1、将主材的原边留在主视面内。主材安装过程中不可避免地会进行现场切割，现场切割就会造成不可避免的瑕疵，将瑕疵留在不重要的区域能够提高整体的观感质量。
如果将毛边留在主视线将非常影响美观
2、注重工具的使用。工欲善其事，必先利其器，合理地使用工具，尤其是对平整度、直线度、工艺缝要求高的使用工具将能起到良好的效果。小编在施工现场管理过程中只要见到操作人员在使用工具干活，基本能够判定施工质量能够满足要求。
3、合理制定收口关系。合理的制定收口搭接关系，可以将测量误差、现场切割瑕疵预留至墙体内，保证观感质量。收口关系一般遵循墙压地、顶压墙、平面压异形的原则。
4、制定合理的工序。合理的工序能够降低成品保护、提高质量并能提高安装效率的效果。合理的工序就是把主要空间的不同分项工程进行不同的排列组合，分析出质量瑕疵最小的组合。
工序分析
下面小编再与大家聊聊如何增加效益。
1、做好技术优化策划。技术优化策划是降本增效最有效的途径，主要的方法有：在满足受力的情况下优化基层骨架型号、间距；面层材料的品牌同档次的替换；面层材料的优化；材料损耗率的控制等
2、模数化生产，依靠模具降低测量投入。通过定变量的设置，尽可能的将装饰造型、装饰构件、开孔尺寸等调整为相同尺寸，现场施工可以制作模具进行骨架的焊接、开孔定位等，而面层材料则便于厂家加工、减少现场分料的成本投入。
3、精准下单，尽可能地降低材料深入墙体的尺寸。由于施工及测量误差的存在，一般下单过程中部分边界处的材料尺寸会加长，精准测量放线及放样，能够尽可能的减少边界处的材料尺寸，同时减少现场材料的切割，真正做到提质增效。
4、排版尽可能的与主材的模数匹配。所有的原材料大板都是有固定模数的，一般来讲铝卷是1200宽长度不限、石材大板2000*1500，木饰面1200*2400，在下单过程中尽可能的下单尺寸小于大板的尺寸，规避加长板从而避免不必要的支出，同时排版尽可能的与大板进行模数匹配（比如石材大板2000*1500，如果小板是995*770则刚好加工4块，如若是1050*780可能只能加工1块），提高板材利用率，则会降低主材采购成本。
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